برج خنک کننده

برج خنک کننده

تجهیزات صنعتی و برودتی
برج خنک کننده

برج خنک کننده

تجهیزات صنعتی و برودتی

حفظ و نگهداری کولینگ تاور

اصول نگهداری برج خنک کننده

اصول نگهداری برج خنک کنند

طراحی، انتخاب، نصب و راه اندازی برج خنک کننده مراحل اصلی فرآیند خرید این تجهیز به شمار می‌رود. تضمین عملکرد صحیح چیلر و سایر ماشین آلات صنعتی وابسته به کارایی درست >برج خنک کننده< می‌باشد. سازندگان برج خنک کننده عملکرد موفق و مطلوب کولینگ تاور را تحت شرایط معین تضمین می‌کنند. منظور از شرایط معین نصب، راه‌اندازی و نگهداری اصولی کولینگ تاور می‌باشد. مالک برج خنک کن باید طبق شرایط مد نظر سازندگان از این تجهیز برودتی استفاده کند. انتخاب صحیح و موفقیت بهره برداری از آن بر عهده مالک یا نمایندگان فنی وی می‌باشد که در اینجا به نکات کلی آن‌ها میپردازیم. مهم تر از مرحله طراحی و انتخاب تجهیزات برودتی نگهداری اصولی آن ها می باشد. راندمان و کارایی یک منبع برودتی همانند برج خنک کننده و چیلر وابستگی زیادی به نحوه کارکرد آن دارد.

کارکرد درست یک تجهیز صنعتی زمانی تضمین خواهد شد که عملیات نگهداری به صورت منظم و اصولی صورت پذیرد. عملیات نگهداری برج خنک‌کننده شامل مراحل متعددی می‌باشد که رعایت این موارد می‌تواند تاثیر بسزایی در ثبات راندمان سیستم داشته باشد. عدم رعایت نکات اصولی در حفظ و نگه‌داری کولینگ تاور سبب افول و نزول کارایی مناسب آن می شود. نزول راندمان در برج خنک کننده موجب افزایش دمای آب سرد و اختلال در کندانسور دستگاه های دیگر می شود. اگر کولینگ تاور در صنعت بکار برده شده باشد راندمان تولید کاهش خواهد یافت. حتی اگر برج در جهت خنک کاری چیلر مورد کاربرد باشد با کاهش راندمان وی ، چیلر نیز عملکرد درستی نخواهد داشت. عملکرد یک سیستم همانند یک ساعت می باشد و چنانچه هر یک از اجزا کارایی مفید نداشته باشد عملکرد کلی نیز مختلف می‌شود.

اصول نگهداری برج خنک کننده

  • بازدید دوره ای قطعات داخلی و چک نمودن کارکرد هر یک از اجزای درونی کولینگ تاور

  • شستشو قطعات داخلی از جمله نازل ها ، پکینگ ها و تشتک ذخیره آب

  • تنطیم بالانس تیغه های فن و چک کردن عملکرد پروانه (عدم لرزش ، مکش خوب هوا

  • خالی کردن منظم توری آشغال گیر در تشتک

  • شستشو منظم فیلترهای هوا در صورت وجود

  • احیا رزین سختی گیر نصب شده در مدار آب جبرانی در صورت وجود

  • تعویض فیلترهای دستگاه تصفیه آب در مدار آب شناور

  • کنترل میزان املاح موجود در تشتک و کاهش آن با تنظیم بلودان و تصفیه آب چرخشی

  • کنترل سیستم پایپینگ و لوله کشی به طور منظم و جلوگیری از ایجاد نشتی و خرابی های بیشتر

  • مشاهده کردن میزان سطح آب تشت آب ( در صورت مشاهده کاهش سطح آب شناور را چک نمایید و بلودان رو موقتاً قطع نمایید.)

  • چک کردن دائمی دمای موتور و چک نمودن آمپر مصرفی آن و مقایسه آن با آمپر نامی قید شده بر روی پلاک دستگاه

  • چک کردن تنظیم دستی یا اتوماتیک جریان زیراب یا بلودان

  • تخلیه آب تشتک در فصول سرد و در زمان خاموشی برج خنک کننده

  • سرویس منظم و دوره ای توسط کارشناسان شرکت سازنده در طول دوره خدمات پس از فروش

لزوم رعایت نکات اصولی در نگهداری برج خنک کننده

  • افرایش طول عمر قطعات داخلی بر اثر کنترل و بازررسی دوره ای

  • افزایش راندمان در حال کار کولینگ تاور به دلیل عملکرد صحیح قطعات داخلی

  • کاهش میزان مصرف آب و برق با توجه به کارکرد درست سیستم پاشش آب و سیستم هوادهی

  • کاهش رسوب گرفتگی قطعات داخلی و لوله های اتصالی بین برج خنک کننده و سایر تجهیزات همانند چیلر و ...

  • کم شدن هزینه های ناشی از تعویض قطعات داخلی بر اثر نگهداری اصولی دستگاه

  • کاهش یافتن هزینه های تعویض فیلترهای دستگاه تصفیه دستگاه با شستشو دوره ای قطعات داخلی همانند پکینگ

Principles of maintenance of cooling towers

Principles of maintenance of cooling towers

Cool the tower maintenance principles

Design, selection, installation and commissioning of cooling towers are the main steps in the process of purchasing this equipment. Ensuring the proper operation of chillers and other industrial machinery depends on proper efficiency> cooling tower <. The builders of the cooling tower ensure the successful and optimal performance of the cooling tower under certain conditions. The specific conditions of installation, commissioning and maintenance are the basic principles of cooling towerThe owner of the cooling tower must use this refrigeration equipment according to the conditions of the builders. The correct choice and success of its operation is the responsibility of the owner or his technical representatives, and here are the general points. More important than the design stage and selection of refrigeration equipment is their principled maintenance. The efficiency and effectiveness of a refrigeration source such as a cooling tower and chiller is highly dependent on how it works.

Proper operation of an industrial equipment will be ensured when maintenance operations are carried out on a regular and principled basis. The maintenance of the cooling tower involves several steps, the observance of which can have a significant impact on the stability of the system efficiency. Failure to follow the basic points in maintaining and maintaining the cooling tower will cause its proper efficiency to decrease. Decreased efficiency in the cooling tower increases the temperature of the cold water and disrupts the condenser of other devices. If the cooling tower is used in industry, production efficiency will be reduced. Even if the tower is used to cool the chiller, by reducing its efficiency, the chiller will not function properly. The performance of a system is like an hour, and if each component is not efficient, the overall performance will be different.

Principles of maintenance of cooling towers

  • Periodically inspect the internal components and check the operation of each of the internal components of the cooling tower

  • Wash interior parts including nozzles, packings and water storage tanks

  • Adjust the balance of the fan blades and check the impeller performance (no vibration, good air suction

  • Regular emptying of trash nets in the pan

  • Regular washing of air filters, if any

  • Hard resin resuscitation installed in compensatory water circuit if any

  • Replacement of water purifier filters in floating water circuit

  • Control the amount of solutes in the pan and reduce it by adjusting the flow and purifying the rotating water

  • Control the piping and plumbing system regularly and prevent further leaks and breakdowns

  • Observe the water level of the water pan (If you see a decrease in the water level, check the floating water and temporarily cut off the flow.)

  • Permanent check of engine temperature and check its consumption amp and compare it with the name amp indicated on the device plate

  • Check the manual or automatic adjustment of the downstream or blue flow

  • Drain the tap water in cold seasons and when the cooling tower is off

  • Regular and periodic service by the experts of the manufacturer during the after-sales service period

The need to follow basic tips in maintaining the cooling tower

  • Increase the lifespan of internal components due to periodic control and inspection

  • Increasing the working efficiency of the cooling tower due to the correct operation of the internal components

  • Reduce water and electricity consumption due to the proper functioning of the water spray system and aeration system

  • Reduction of sedimentation of internal parts and connecting pipes between cooling towers and other equipment such as chillers and ...

  • Reduction of costs due to replacement of internal parts due to basic maintenance of the device

  • Reducing the cost of replacing filter filters with periodic washing of internal components such as packing