برج خنک کن تزریق پلاستیک

در شرکت های تولید قطعات پلاستیکی که از دستگاه تزریق پلاستیک جهت انواع قطعات مختلف استفاده می شود که برج خنک کن یا در اصطلاح عامیانه چیلرخنک کن وظیفه خنک کردن قالب و روغن دستگاه ها را برعهده دارد. دستگاه تزریق وابسته به نوع جداسازی قطعه از قالب در دو دسته تزریق روغنی و تزریق بادی تقسیم بندی می شود. در دستگاه تزریق بادی آب فقط وظیفه خنک کردن قالب را برعهده دارد و عموما برج خنک کن کوچکتری نسبت به مدل روغنی نیازمند می باشد. دستگاه تزریق پلاستیک روغنی نیز دارای دو ورودی گردش آب سرد(ورودی بخش روغن و ورودی بخش قالب) به داخل خود می باشد که هر دو ورودی در برگشت از دستگاه تزریق وارد چیلر خنک کن (برج خنک کننده) می شود.به دلیل کم بودن ظرفیت گرمایی تولید شده توسط هر دستگاه تزریق پلاستیک معمولا هر چند دستگاه تزریق توسط یک دستگاه برج خنک کننده یا کولینگ تاور خنک می شود. در واقع برج خنک کن سبب خنک تر شدن آبی می شود که سبب خنک شدن قالب و جداسازی قطعه می شود. نوع انتخابی برج خنک کاری دستگاه تزریق پلاستیک با توجه به نوع دستگاه تزریق،تعداد و ظرفیت هر دستگاه و همچنین براساس شرایط محیطی محل پروژه (دمای مرطوب و دمای خشک محیط) طراحی می شود.

برج خنک کن در انواع مختلف مکعبی و گرد با بدنه فایبرگلاس تولید می شود که طراحی این تجهیز باید توسط کارشناسان فنی و مجرب صورت گیرد زیرا که عدم رعایت اصول استاندارد در محاسبه ظرفیت کولینگ تاور گاه ممکن است هزینه ی اضافی پرداخت شود و گاه نیز کمبود ظرفیت خنک کاری آب سبب افزایش دمای قالب و دیرتر جداشدن قطعه و کاهش میزان تولید قطعه در روز گردد.